在脱硫塔的填料塔正常生产过程中，填料塔的压差在15kpa左右，是稳定的。如果压差波动较大，当压差大于35kpa并逐渐变大时，应及时减少气体体积和循环量。
例如，气体体积的减少会导致脱硫塔液位堵塞。随着NHD溶液的引入，脱硫系统的液位波动较大。脱硫当天，煤气中H2S指标严重恶化，甚至被迫停运。由于h2s能与甲烷化反应和氨合成塔的活性组分反应生成金属硫化物。
催化剂活性降低甚至丧失。因此，通过控制高压差2S指标来保证h，为了保证系统在高负荷下稳定运行，脱硫塔H2S指标的控制也关系到干法脱硫罐脱硫剂的使用寿命。
脱硫系统的工艺流程为脱硫塔吸收、浓缩塔浓缩、再生塔解吸三塔流程。这三座塔是QH-1扁环和随机桩的填充塔。其中，脱硫塔分为五层，是脱硫系统的关键设备。脱硫气体经脱硫塔后进入干法脱硫罐精脱硫，输出气体脱碳甲烷化工艺。
